一、循环水加药处理必要性说明
A、加药处理与未加药或加药不当对比
项 目 | 加药处理不当或未处理 | 加药处理正常 |
热交换能力 | 逐渐降低 | 正常处理 |
电力 | 耗用量逐渐增加 | 不变 |
用水量 | 较多 | 较少(浓缩倍数可提高,排放量减少) |
现场操作机台 | 较不易顺利运转 | 顺利运转 |
定期清洗 | 次数频繁(可能每月数次) | 一,二年以上清洗一次 |
清洗工作容易与否 | 较难清洗且不易彻底清洗 | 容易清洗,系统内干净 |
定期酸洗或碱洗 | 每年一次至三次 | 3-5年以上清洗一次 |
不定期紧急停车 | 可能性较高(需常清洗否则易跳机) | 无紧急停车状况出现 |
水塔外观 | 青苔微生物滋生有碍健康并有碍观瞻 | 无防碍外观 |
现场人员工作量 | 清洗保养量较多 | 减少清洗保养工作量 |
设备寿命 | 减少 | 增加 |
经济效益 | 低 | 高 |
B、 加药处理重点
循环冷却水由于运行带走冰机热量,需要降温处理,敞开式冷却水降温主要通过冷却塔散热,及水分蒸发带走热量交换,由于循环冷却水蒸发水蒸气,导致冷却水离子浓度及ph值都比补充水高,若不循环利用则大量补充新水,导致水量浪费,浪费水费。
由于冷却水离子浓度升高,钙硬度、碱度、电导度升高,系统容易结垢、腐蚀及滋生微生物;加药处理可以避免系统结垢、腐蚀及微生物。
结垢影响:
结垢影响系统传热,导致换热效果不好,导致趋近温度升高,负载增加,浪费电费、增加清洗频率及检修频率。
微生物问题:
冷却水微生物滋生,影响冰机传热,导致冰机小温差升高(或高压过高),趋近温度升高,易导致冰机非正常情况下荡机,影响生产,逼迫停产或检修。
C、 加药好处
加药处理可以避免系统腐蚀、结垢及微生物问题。节约电费、降低能耗,环保清洁生产。避免不必要非正常情况下停产及检修。
加药处理可节约水费、电费及减少异常停车、检修,延长设备使用寿命,为正常生产保驾护航!
D、 经济效益评估
1.1.1降低水处理异常造成的停工损失:水处理是工业水处理中复杂的,与生产顺利与否是各行业中密切的。水处理工作涉及所有生产工艺,各工艺对水处理要求与水处理工作重点也有极大差异,凭介专业水处理厂商的技术与经验,并配合精细化管理,确保水处理成效,提早排除隐患,紧急处理能力,可有效降低水处理异常造成的损失。
腐蚀影响:
腐蚀率偏高对管道及设备影响大,缩短设备使用寿命。冷冻水腐蚀及微生物问题,影响制冷效果及降低冷冻水流量,导致制冷效果不佳影响生产。
1.1.2延长设备使用年限及降低设备维修更换的费用:水处理不当,有些问题(设备腐蚀结垢沉积)是渐进式或微观的发生,但对设备的影响确是相当严重的,如冰机冷凝器、蒸发器、机台管道或阀门的腐蚀沉积。唯有落实水处理日常管理、水处理方案的针对性、水处理效果的持续有效监测,确保设备使用年限及降低设备维修更换的费用。
1.1.3节水节能:专业化协作,水处理厂商将更关注于补排水量的合理与稳定,对必要的辅助设备运行情况定期进行检验,如旁滤设备、过滤器、冷却水塔及填料等。可避免因操作因素造成水资源的浪费。
硬水所形成的水垢,不仅会阻碍水流通道,产生垢下腐蚀,还使热交换效率大大降低。碳酸盐水垢的导热性能只有钢材1/200, 影响冷凝器的换热效率,热交换不好,导致操作系统的能量消耗增加;导致机械故障,增加维修费用,造成停机等诸多不便。
专业数据表明,由于结垢而造成的冷却系统的传热损失。
水垢厚度(mm) | 效率损失(%) |
0.14 | 30 |
0.27 | 45.9 |
0.54 | 63.9 |
0.81 | 71.8 |
0.82 | 74 |